Debido a sus propiedades físicas y químicas únicas-como alta dureza, resistencia superior al desgaste, estabilidad a altas-temperaturas, resistencia a la corrosión y excelentes capacidades de aislamiento eléctrico-los componentes cerámicos poseen ventajas irreemplazables en entornos operativos específicos.
Desde un punto de vista técnico, la fabricación de componentes cerámicos suele implicar procesos precisos de moldeo y sinterización. A través de técnicas de moldeo avanzadas-como el prensado isostático y el moldeo por inyección-se pueden producir cuerpos cerámicos verdes con geometrías complejas y dimensiones precisas. Posteriormente, durante la sinterización a alta-temperatura, las partículas dentro de estos cuerpos verdes se densifican para formar una estructura cerámica rígida, dotando así a los componentes de sus características de rendimiento excepcionales.
Alta dureza y alta resistencia: Derivadas de las fuertes fuerzas de unión de los enlaces iónicos y covalentes.
Resistencia a altas-temperaturas, desgaste y corrosión: posee una estructura cristalina estable que es resistente a la reacción con los medios ambientales.
Alto módulo elástico y bajo coeficiente de expansión térmica: Adecuado para aplicaciones que involucran requisitos de precisión y condiciones operativas extremas.
Alta fragilidad: Carece de los sistemas de deslizamiento característicos de los metales, lo que lo hace propenso a fracturarse por fragilidad; requiere mejora a través de técnicas de endurecimiento.